中國在成為超級大國的同時也正逐步實行產業(yè)轉型，并提出了“中國智造”和“科技自立”的口號。2021年，兩會的召開和十四五規(guī)劃給 LED 產業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇，5G+8K、新基建、推進智慧城市建設、加速數字文旅發(fā)展等大的政策方針、發(fā)展趨勢，讓整個 LED 顯示行業(yè)迎來巨大的藍海市場。同時，新發(fā)展格局以國內大循環(huán)為主體，國內市場需求正在逐步擴大。

聯建光電（簡稱“聯電”）以“令人信賴的大屏幕供應商”作為定位，產品品質長期受到客戶認可，面對客戶最頭疼的黑屏、'毛毛蟲'、平整度不足、純度不夠等問題，聯建光電一直全力攻克，并制定了高于行業(yè)的品質標準，用五“心”品質和匠心精神服務客戶。

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品質匠心

聯建光電自成立之日起，就極其注重其產品品質。聯電是行業(yè)內最早通過國軍標準體系認證的LED大屏幕制造企業(yè)之一，先后獲得安全生產許可證、鋼結構施工資質、系統(tǒng)集成資質，擁有包括質量管理體系在內的各項權威認證，產品質量在業(yè)內保持領先地位。

強大的綜合實力讓聯建光電成為中石化、中石油、騰訊、阿里巴巴、華為等世界500強首選品牌；同時也是中央軍委及各大軍區(qū)等軍工級顯控領域龍頭信賴品牌；并為巴西世界杯、美國NBA、廣州亞運會等國際賽事提供全球化顯示服務；還在埃及金字塔、北京大興國際機場、成都太古里商圈等全球性地標打造了眾多經典案例。

中國的LED產業(yè)已經是全球領先，作為行業(yè)第一梯隊的聯電始終認為“以產品品質獲得企業(yè)長遠發(fā)展”才是應該追求的目標，聯電通過對眾多智造技術崗位人員進行培養(yǎng)，搭建“匠師傅”體系，發(fā)揮起傳幫帶作用，讓精益求精的匠心精神融入聯電人的骨血，讓品質自信從每個匠士們的心中得到沉淀和穩(wěn)固。

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原料用心

從企業(yè)戰(zhàn)略到國家層面都一致堅持品質質量，堅持質量的第一步當然離不開原材料的選擇。在主材選擇方面，聯電的發(fā)光LED燈管、驅動芯片、開關電源PCB、高防護箱體、接插件等六大主材均嚴選供應商領域中品質前三企業(yè)，其中大部分為上市企業(yè)。

來料測試階段，聯電會進行嚴格篩選，保證各原料的參數在一個恒定的范圍，堅守選材高標準，為最終高品質產品打好基礎。同時對檢測設備及檢測標準提出了更高的標準，例如LED燈管檢驗流程，設備檢測精度達0.01mcd，亮度均勻性必須小于1:1.1，以確保最終顯示一致性更好；壓鑄箱檢驗以及底殼、面罩檢驗是對其外形尺寸、平面度、點間距、孔間距等尺寸測量，檢測精確度可以達到0.005mm，工藝縫隙小于0.01mm，使像素中心距偏差低于4%，以高于行業(yè)標準的精度真正意義上實現0拼縫效果，這樣也有利于做各種造型，讓設計效果與實景效果100%高度還原；電源屬于易耗件，品質對LED屏體的質量影響很大，LED屏幕經常會面臨不同的環(huán)境挑戰(zhàn)，尤其是戶外屏，惡劣的溫濕度、風沙、酷熱、嚴寒等等都對電源情況有非常高的要求，聯電利用開關電源測試設備對電源的安全性能、電氣性能、可靠性等17項數據測試，保證電源在滿足電氣性能同時也能適應各種環(huán)境變化。

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檢測安心

聯建光電加速了自有檢測環(huán)節(jié)的創(chuàng)新，并創(chuàng)建了聯建光電產品品質分級法，從客戶最關注、最能感受到差別的平度、純度、可靠性3個方面對產品進行了5個級別的劃分，將合格標準定于行業(yè)標準之上，這是聯電對品質不斷追求自我超越的精神。

聯建光電擁有完備的質量管理體系，在檢測環(huán)節(jié)有一套成熟、標準的檢驗流程，有高于行業(yè)的標準和軍工級品質。生產環(huán)節(jié)共擁有70多道檢測工序，400多項檢測項目，所有產品經過72小時以上100%老化，確保產品極限使用良好，并在出貨前對成品所有環(huán)境進行55項復檢測試，確保出貨成品合格率100%！

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技術革新

聯建光電長期堅定品質和創(chuàng)新兩個關鍵點，到目前為止擁有10大首創(chuàng)專利技術，和43項黑科技，多項創(chuàng)新研究讓LED產品技術處于行業(yè)前列。如聯建光電自主研發(fā)了墨色自動檢測專利設備，并不斷升級；行業(yè)首創(chuàng)五軸三次元精加工技術，精確度行業(yè)領先；首創(chuàng)了六向微調技術，實現了LED屏幕光滑如鏡的拼縫效果；首創(chuàng)的雙備份不黑屏技術實現長時間不黑屏穩(wěn)定運行。

此外，聯建光電的生產基地還擁有眾多其他高尖端智能設備，確保產品高質量生產。如SPI全自動3D錫膏檢測機，100%確保產品不會因沒有焊錫、少錫而產生不良；AOI自動光學檢測設備，對焊接生產過程中的常見缺陷進行檢測，能夠大幅提高生產效率及焊接質量，設備涵蓋了雅馬哈、松下、富士等國際一線品牌，生產的合格率高達99.8%；并擁有日本數控沖床、瑞典和德國三坐標測量儀、美國環(huán)球插件機、日本富士貼片機、專利智能電噴等自動化設備。

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交付貼心

重慶美聯廣場2000㎡聯建光電裸眼3D大屏：30天完成生產、安裝、交付投入使用驗收全流程，速度堪比行業(yè)第一

為了提高交付效率，聯建光電特意創(chuàng)建了124 交付機制，讓交付時間有保障，滿足各個產品線客戶的要求。聯電提供全流程一站式服務，從設計到生產，從安裝施工到最終交付，每一個環(huán)節(jié)都專業(yè)嚴謹，細致貼心，不止是把產品交到客戶手中，而是會繼續(xù)提供培訓及售后服務，保證產品的良好運行。

聯建光電工程團隊擁有超過100位工程師，平均具有8年以上項目經驗，持證上崗技術有保障。除了人員專業(yè)，在項目施工管理中，施工的前中后三個環(huán)節(jié)都能做到專業(yè)可靠：施工準備環(huán)節(jié)，實行開工報告說明、方案材料復核、技術質量交底管理；施工現場保證質量檢驗計劃制定、現場測量、定期抽查巡檢、工序檢驗執(zhí)行記錄；施工過程實施工程自檢、竣工工程驗收、交付資料審核入庫；售后階段聯電承諾在產品質保期內7x24小時隨時響應服務。

從原料檢測到產品交付，聯建光電全流程每環(huán)節(jié)都精益求精。聯建光電堅持做科技自立的中國智造品牌，做品質匠心“令人信賴的大屏幕供應商”，全心全意做好一流產品！