新型冠狀病毒依舊在全球蔓延,不少行業(yè)都因為疫情的影響放慢了前進的腳步。那么,作為新一代顯示技術的Mini LED在疫情期間是否也受到了影響?龍頭企業(yè)往往是行業(yè)變化的最先感知者,讓我們來一起看看,東山精密在疫情期間Mini LED相關的產品表現幾何?為此,又在Mini LED層面做了什么布局,策略是什么?
機構行家東山精密觀點
Mini LED應用分為RGB(大屏顯示)和BLU(消費電子顯示)兩個方向。東山精密在這兩大應用上均有布局。
總的來說,疫情突襲后,市場需求此消彼長,遠程趨勢驅動了LED顯示屏在安防監(jiān)控、指揮中心、遠程會議、遠程醫(yī)療等領域需求,同時也使平板、筆電、顯示器等背光LED應用需求走強。
此外,由于在現階段,受制技術工藝和成本兩個方面,市場上Mini RGB顯示屏產品展示居多,實際投入到應用中的顯示屏占比不高。
綜合來看,疫情發(fā)生后,東山精密Q1期間國內Mini LED相關產品出貨量減少不明顯,國外Mini LED相關產品原計劃2月出貨暫緩至3月出貨。預計Q2國內產品出貨恢復正常,國外出貨延緩且稍減量10%。
東山精密在Mini LED BLU方面的布局如下:
目前有Mini COB和Mini SMD兩種方案,因COB成本過高,目前主推Mini SMD方案,Mini0404、0606兩種產品。SMD方案目前發(fā)展方向是大間距、小OD,此方案瓶頸在于混光均勻性、發(fā)光角度和亮點問題,東山精密采用特殊專利技術解決SMD頂部亮點問題,加強側面出光,常規(guī)燈珠發(fā)光角度120-130°,而采用該方案的SMD燈珠發(fā)光角度可以達到160~180°。
東山精密在Mini RGB LED產品上布局和策略如下:
分為COB和IMD兩種方案。
COB方案策略和進度如下:
東山精密針對COB的態(tài)度是:同屏廠共同開發(fā)的模式,我們主要做LED封裝的部分,驅動方案由屏廠來進行專業(yè)的設計和制作。
初步配合屏廠開發(fā)單板P0.9間距正裝及倒裝COB,為確保一致性,芯片階段卡來料亮度和波長并進行混光技術,同時使用molding壓模方式,通過東山精密專利技術進行墨色一致性處理,最大程度上保持墨色、畫面一致;另外對膠體高度嚴格控制的同時對拼接邊做特殊處理,防止出現拼接縫暗邊情況。
在上一個階段的基礎上,沿用COB封裝技術的同時,為簡化COB工藝復雜度、降低不良率、提高產品良率、吸收IMD技術的優(yōu)點,開發(fā)單片間距P1.25的450 in 1,該產品會同時具備IMD和COB的優(yōu)點,摒棄了COB諸如拼接縫、墨色不一致等缺點。
IMD方案策略和進度如下:
1、先以IMD四合一產品覆蓋P0.9、P1.25、P1.56四合一共陰共陽金線銅線正裝產品,使得客戶有更多選擇。
2、其次以IMD二合一全系列產品進一步提升產品品質和性價比,逐步取代客戶使用SMD0606/1010產品。
3、逐步開發(fā)和推廣P0.4~P0.78間距產品,降低制造成本,配合客戶覆蓋到更小間距的顯示屏產品上。
4、目前已經形成了覆蓋P0.6~P0.9二合一、四合一和P0.4~0.6倒裝四合一方案。
目前,IMD封裝燈珠在多家客戶端測試合格,性能、亮度均符合客戶需求,在第一代產品的基礎上,利用芯片混光技術,亮度比達到1:1.5,未發(fā)生之前的花屏現象;同時改善了四合一燈珠表面,未點亮時墨色一致性和對比度提升效果明顯。
以上就是東山精密在Mini LED(含BLU和RGB層面)上做的布局和相關策略。