極致性價比之王——金牛計劃

精益求精，向0缺陷挑戰(zhàn)

標(biāo)準(zhǔn)化無塵車間

標(biāo)準(zhǔn)化的無塵車間，凡是出入車間都必須穿戴防靜電工作服、鞋套以及防靜電手環(huán)；

同時搭載靜電手環(huán)測試儀、靜電釋放球，可以監(jiān)測手環(huán)的工作狀態(tài)，釋放人體表面的靜電，防止人體攜帶的靜電進(jìn)入車間。

錫膏管控

人性化防呆設(shè)計錫膏取用管控盒，盒蓋明確標(biāo)注回溫和失效日期及時間，嚴(yán)格遵循錫膏先進(jìn)先出原則，防止員工隨意拿取。

物料管控

依據(jù)PMC排單計劃，以訂單為單位備料，并統(tǒng)一存放在物料架上，生產(chǎn)時按標(biāo)識牌由專人負(fù)責(zé)全檢、品質(zhì)復(fù)檢后發(fā)料，防止混料。

片

燈珠管控

每批次燈珠在上線前均要進(jìn)行烘烤除濕，完成烘烤后需再次存放在防潮柜中；

防潮柜以訂單為單位進(jìn)行存放燈珠，看板上標(biāo)注對應(yīng)的訂單信息、放入和過期時間等，防止燈珠烘烤過程中的混料、漏烤、烘烤時間不一致等問題。

自動化焊接檢測

完成回流焊的每一片PCBA全部經(jīng)過自動化焊接檢測設(shè)備AOI測試，防止虛焊、假焊等焊接問題；

完成AOI的檢測后，由員工進(jìn)行逐片檢驗(yàn)，二者結(jié)合可更有效規(guī)避原材料、制造工藝批量性問題。

三防防護(hù)

我司所有產(chǎn)品標(biāo)配噴涂三防，每一片PCBA驅(qū)動面均使用自動化噴涂三防，高端設(shè)備的加持，使每一個電子元器件、每一個角落均能得到有效防護(hù)，更有效防護(hù)和解決環(huán)境中的鹽霧、爬行腐蝕、高濕高熱引起的諸多煩惱。

模組防護(hù)

重新設(shè)計的模組周轉(zhuǎn)箱，全新人性化和防護(hù)設(shè)計，對防靜電珍珠棉進(jìn)行了加厚、紙板加硬的優(yōu)化，能有效解決運(yùn)輸和存儲中的撞件，以及疊放過程中對PCBA擠壓變形的問題；

除了硬件上對模組的保護(hù)外，凹槽的設(shè)計也能有效防護(hù)邊角撞件。

模組顯示

品質(zhì)每2小時按比例抽取燈板進(jìn)行對比試驗(yàn)和檢測，測試前后貼片效果顯示的一致性，避免貼片中存在的問題流到老化端，形成無法挽回的損失。

每個系列均設(shè)置有箱體，模擬客戶端安裝場景，經(jīng)過前后對比測試，有效保證模組顯示的一致性。

可靠性測試

每批次產(chǎn)品均嚴(yán)格按照品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對箱體進(jìn)行點(diǎn)亮狀態(tài)下的震動測試和高低溫測試，以保證產(chǎn)品的可靠性。

穩(wěn)定性測試
在產(chǎn)品老化中，每2小時對屏體進(jìn)行一次巡檢，并在白屏、RGB、播放視頻等狀態(tài)下進(jìn)行拍打測試，檢測產(chǎn)品的穩(wěn)定性。